1. Formulace aniloxového válce při výrobě hliníkových fóliových sáčků,
V procesu suché laminace jsou pro lepení aniloxových válců obvykle potřeba tři sady aniloxových válců:
Linky 70-80 se používají k výrobě retortových obalů s vysokým obsahem lepidla.
Linka 100-120 se používá pro balení středně odolných produktů, jako je například převařená voda.
Linky 140-200 se používají k výrobě běžných obalových produktů s menším množstvím lepení.
2. Klíčové parametry kompozitu při výrobě hliníkových fóliových sáčků
Teplota trouby: 50-60 ℃, 60-70 ℃, 70-80 ℃.
Teplota složené rolky: 70-90 °C.
Tlak směsi: Tlak kompozitního válce by měl být co nejvíce zvýšen, aniž by se poškodila plastová fólie.
O několika konkrétních situacích：
(1) Při laminování průhledné fólie má teplota pece a laminovacího válce a ventilace v peci (objem vzduchu, rychlost větru) velký vliv na průhlednost. Pokud je tisková fólie PET, používá se nižší teplota; pokud je tisková fólie BOPP.
(2) Při míchání hliníkové fólie, pokud je tisková fólie PET, musí být teplota míchácího válce vyšší než 80 °C, obvykle se nastavuje mezi 80–90 °C. Pokud je tisková fólie BOPP, teplota míchácího válce by neměla překročit 8 °C.
3. Fóliové sáčky se během výroby vytvrzují.
(1) teplota vytvrzování: 45-55 ℃.
(2) doba vytvrzování: 24–72 hodin.
Vložte produkt do vytvrzovací komory při teplotě 45–55 °C na 24–72 hodin, obvykle dva dny pro plné průhledné sáčky, dva dny pro hliníkové sáčky a 72 hodin pro sáčky na pečení.
4. Použití zbytkového lepidla při výrobě hliníkových fóliových sáčků
Po dvojnásobném zředění zbývajícího kaučukového roztoku jej utěsněte a následující den jej přidejte do nového kaučukového roztoku jako ředidlo. Pokud je požadován vysoký produkt, ne více než 20 % z celkového množství, pokud jsou podmínky nejlépe skladovány v chladničce. Pokud je vlhkost rozpouštědla splňující požadavky, připravené lepidlo se skladuje 1-2 dny bez větších změn, ale protože kompozitní fólie nelze okamžitě posoudit, zda je splňující požadavky, přímé použití zbývajícího lepidla může způsobit velké ztráty.
5. Problémy s procesem při výrobě hliníkových fóliových sáčků
Vstupní teplota sušicího tunelu je příliš vysoká nebo není k dispozici žádný teplotní gradient, vstupní teplota je příliš vysoká a sušení je příliš rychlé, takže se rozpouštědlo na povrchu vrstvy lepidla rychle odpařuje, povrch se ztvrdne a poté, co teplo pronikne do vrstvy lepidla, plynné rozpouštědlo pod fólií prorazí pryžovou fólii a vytvoří prstenec podobný sopečnému kráteru a kruhy způsobí, že pryžová vrstva bude neprůhledná.
V prostředí je příliš mnoho prachu a po lepení v elektrické troubě se v teplém vzduchu usazuje prach, který se lepí na povrch viskózy a kompozitní materiál je vložen mezi 2 základní ocelové desky. Metoda: Vstupní otvor může k odstranění prachu z teplého vzduchu použít mnoho filtrů.
Množství lepidla je nedostatečné, je zde prázdné místo a jsou zde malé vzduchové bublinky, které způsobují skvrnitost nebo neprůhlednost. Zkontrolujte množství lepidla, aby bylo dostatečné a rovnoměrné.
Čas zveřejnění: 18. července 2022
